ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක ලේබල් ස්ටිකර් භාවිතා කිරීමට පෙර මැලියම් වර්ගය පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ. එය ජලය මත පදනම් වූ හෝ උණු කළ මැලියම් දැයි බැලීමට. සමහර මැලියම් ඇතැම් ද්‍රව්‍ය සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කරනු ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, ලේබල් ලෙස භාවිතා කරන ස්වයං-ඇලවුම් ස්ටිකර් යම් කොන්දේසියක් යටතේ ඇතැම් විශේෂ රෙදිපිළි දූෂණය කළ හැකිය. තාවකාලික ඇලෙන සුළු බවක් අවශ්‍ය වන සමහර ස්ටිකර් නිරාවරණ තත්වයන් යටතේ දිගුකාලීන ඇලෙන සුළු බවක් ඇති කරයි. ඊට පටහැනිව, දිගුකාලීන ඇලෙන සුළු බවක් අවශ්‍ය වන සමහර ස්ටිකර් ඇතැම් මතුපිට මත ඒවායේ දුස්ස්රාවිතතාවය නැති කර ගනී.

ලේබලය එතරම් ඇලෙන සුළු නොවන බවට සමහර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ප්‍රතිපෝෂණ තිබේ. හේතු සංකීර්ණ සහ විවිධ වේ. කර්මාන්ත දැනුමක් නොමැති සමහර ගනුදෙනුකරුවන් ස්ටිකර්වල ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැති බව සිතනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් ද්‍රව්‍ය ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් වන අතර, එහි ගුණාත්මක ගැටළුවක් නොමැත. සමහර ගනුදෙනුකරුවන් ඇලෙන සුළු අවශ්‍යතා පැහැදිලි කර නොගැනීමට හෝ ඇලවීමට පෙර අත්හදා බැලීමේ පරීක්ෂණයක් කිරීමට ඉඩ නැත, එය එහි දුස්ස්රාවිතතාවය පාරිභෝගිකයින්ගේ පරමාදර්ශී අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හේතු විය හැක.

1. ආරම්භක ඇලවීම:බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන්නේ රෝලිං බෝල ක්‍රමයයි. ඇලවුම් පැත්ත ඉහළට ඇලවූ මතුපිටක් මත සවි කර, පසුව විවිධ ප්‍රමාණයේ සම්මත වානේ බෝල කිහිපයක් ඉහළ සිට පහළට ලිස්සා තල්ලු කරන්න. විශාල වානේ බෝලය සිරවිය හැකි තරමට, එහි ආරම්භක ඇලවීම වැඩි වේ.

2. ස්ථිර ඇලවීම:සම්මත වානේ තහඩු දෙකක් කොකු සමඟ ඇලවීමට ලේබල් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු එක් වානේ තහඩුවක් ස්ථාවර රාමුවේ එල්ලා, අනෙක් කෙළවරේ කිලෝග්‍රෑම් 2 ක බරක් තබා පහළින් ඇති වානේ තහඩුව කොපමණ කාලයක් පහළට නොවැටේදැයි බලන්න, එය කොපමණ කාලයක් පැවතිය හැකිදැයි ගණනය කරන්න.

3. ඉවත් කිරීමේ බලය:සම්මත වානේ තහඩුව මත ලේබලය අලවන්න, උපකරණය සමඟ නියත වේගයකින් ලේබලය ඉවත් කරන්න, උපකරණය භාවිතා කරන බලය ස්ටිකරයේ ඉවත් කිරීමේ බලයයි.

ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සාමාන්‍ය බුද්ධිය, පහත දැක්වෙන්නේ ඔබ සඳහා උපදෙස් 10 කි:

1. නිෂ්පාදනයේ ඇලවුම් මතුපිට ද්‍රව්‍ය අනුව

අපගේ ලේබල් ස්වයං-ඇලවුම් වන අතර වීදුරු, ලෝහ, කාඩ්බෝඩ් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි විවිධ ද්‍රව්‍යවල මතුපිටට ඇලී සිටිය හැක. තවද ප්ලාස්ටික් තවදුරටත් පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් ලෙස බෙදිය හැකිය. විවිධ ලේබල් කිරීමේ මතුපිට කාර්ය සාධනය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ බව පරීක්ෂණවලින් පෙනී ගියේය. එබැවින්, ස්වයං-ඇලවුම් ලේබලය තෝරාගැනීමේදී, අපගේ නිෂ්පාදන ඇලවිය යුතු මැලියම් මතුපිට අනුව තෝරා ගත යුතු ද්‍රව්‍ය ස්වයං-ඇලවුම් ලේබලය කුමක්දැයි අප තීරණය කළ යුතුය.

2, නිෂ්පාදන ඇලවුම් මතුපිට හැඩය අනුව

ලේබල් කරන ලද අයිතමයේ මතුපිට තල එකක් සහ වක්‍ර එකක් ලෙස බෙදිය හැකිය. ලේබල් කිරීමේ මතුපිටට යම් චාපයක් තිබේ නම් (උදාහරණයක් ලෙස, ඖෂධ බෝතලයේ මතුපිට විෂ්කම්භය සෙන්ටිමීටර 3 ට අඩු), එයට මුහුණතෙහි හොඳ අනුවර්තනයක් තිබීම හෝ මැලියම් ඉහළ තට්ටු සහිත වීම අවශ්‍ය විය හැකිය.

3, නිෂ්පාදනයේ ඇලවුම් මතුපිට පිරිසිදුකම අනුව

පිරිසිදු, වියලි, තෙල් සහ දූවිලි රහිත ලේබල් උපස්ථර මතුපිට සඳහා ස්වයං-ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය වඩාත් සුදුසු වේ, එය වෙනත් ආකාරයේ උපස්ථර නම්, කරුණාකර වෙනත් වෘත්තීය ලේබල් කඩදාසි තෝරන්න.

4, පාරිසරික තත්ත්වයන් අනුව

පරිසරය සහ උෂ්ණත්වය ලේබල් කිරීම බහු-ජල හෝ බහු-තෙල් පරිසරය වැනි මැලියම්වල ලක්ෂණ වලට බලපානු ඇත. ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් සීතල, උණුසුම්, තෙතමනය හෝ කාමර උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ඇලවිය යුතුය. ස්ටිකරය කැටි කිරීමේ ස්ථානයට පහළින් පරිසරයට නිරාවරණය වී තිබේද, එය එළිමහනේ භාවිතා කරන්නේද, ඉහළ උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය හෝ පාරජම්බුල කිරණ යටතේද, සහ එය මෝටර් රථ එන්ජිමේ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ආසන්නද සහ වෙනත් තත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය. එබැවින්, විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් අනුව සුදුසු ලේබල් කඩදාසි තෝරා ගත යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ PCB පරිපථ පුවරු උදුන ලේබලය ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී මැලියම් (උපරිම උෂ්ණත්වය 350℃) සඳහා තෝරා ගත යුතුය.

5, ලේබල් මැලියම්වල ලක්ෂණ අනුව

මැලියම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව, ඒවා ස්ථිර මැලියම් සහ ඉවත් කළ හැකි මැලියම් ලෙස කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය. ස්ථිර මැලියම් ඉවත් කිරීමට අපහසුය, එහි ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය ශක්තිමත්ය. ඉවත් කළ හැකි මැලියම් ඉවත් කිරීමට පහසුය, සහ ඇලවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථිර මැලියම් තරම් හොඳ නැත.

6, අනුවපිඉසීමේ සහ සැකසුම් ක්‍රම

විවිධ මුද්‍රණ ක්‍රම (flexography මුද්‍රණය, අකුරු මුද්‍රණ මුද්‍රණය, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණය, තාප හුවමාරුව සහ ලේසර් මුද්‍රණය වැනි) සහ සැකසුම් ක්‍රම (රෝල් ටු රෝල්, රෝල් ටු ෂීට්, කඩදාසි වලට නැවීම, ෂීට් ටු ෂීට් වැනි) තෝරාගැනීමේදී, ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය තීරණය කිරීමට පෙර, එකම මුද්‍රණ, සැකසුම් සහ ලේබල් කිරීමේ තත්වයන් යටතේ පරීක්ෂා කළ යුතුය. මුහුණු තොගය තෝරා ගැනීම මුද්‍රණ ක්‍රමය සහ අවසාන පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණයට නිසැකවම සුමට කඩදාසි සහ විශිෂ්ට අභ්‍යන්තර ගුණාත්මක ස්වයං-ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වේ. තාප හුවමාරු මුද්‍රණය සඳහා මුහුණු තොගය විශේෂ සුමට හා පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධී කඩදාසි අවශ්‍ය වේ.

7, අනුවඑමගබඩා කාලයඔබට අවශ්‍යයි

විවිධ නිෂ්පාදන සහ විවිධ පාරිභෝගිකයින්ට ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් සඳහා විවිධ ගබඩා කාලයන් ඇත, සමහරක් දිගු කාලයක් සඳහා අවශ්‍ය වේ, අනෙක් ඒවා තාවකාලික විය හැකිය, එබැවින් අපගේම නාස්ති නොකිරීමට ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් සඳහා අපගේම අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කර තෝරා ගත යුතුය.

8,Pay තවඅවධානය යොමු කරන්න අධික මැලියම් සංසිද්ධිය

මෘදු PVC සහ PET තීරු කේත ලේබලයේ බොහෝ විට ප්ලාස්ටිසයිසර් පිටවීමක් ඇති අතර එය මිරිකීම ලෙසද හැඳින්වේ. PET සහ PVC තීරු කේත ලේබලය තෝරාගැනීමේදී, ජලය මත පදනම් වූ මැලියම් තෝරා ගැනීමට අපි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. උණු කළ මැලියම් පිටාර ගැලීම පහසුය.

9, අනුවඔයාගේ ආar කේතයලේබලයප්‍රමාණය

තීරු කේත කඩදාසි ප්‍රමාණය සුදුසු දැයි අපට විශ්වාස නැති විට, ආපසු මිලදී ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා අපි සත්‍ය පරීක්ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, නමුත් භාවිතා කළ නොහැක.

10,මම කරන්නද?ඇබෙලිං යන්ත්‍ර පරීක්ෂණය

තීරු කේත ලේබලය මිලදී ගැනීමට පෙර, ලේබල් කිරීමේ චතුරතාව සහ අනෙකුත් තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සත්‍ය පරීක්ෂණ කිහිපයක් සඳහා තීරු කේත ලේබලය ස්වයංක්‍රීය ලේබල් කිරීමේ යන්ත්‍රයේ තැබීම අවශ්‍ය වේ.

සියලුම ප්‍රධාන ව්‍යාපාර සඳහා තීරු කේත ලේබලය අවශ්‍ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, තීරු කේත ලේබලය තෝරා ගැනීම සරල නැත. බොහෝ විට, දුර්වල ගුණාත්මක තීරු කේත ලේබලය තෝරා ගනු ලැබේ. තීරු කේත ලේබලය මිලදී ගැනීමට පෙර අපට යම් තොරතුරු රැස් කර යම් දැනුමක් ඉගෙන ගැනීම වැදගත් වන අතර එමඟින් අපට නරක එකක් මිලදී ගැනීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන මැලියම් නිෂ්පාදකයාගේ අවශ්‍ය මිලදී ගැනීමේ කුසලතා ප්‍රගුණ කළ යුතුය.