මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි?

මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි (3)
මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි (1)
මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි (2)

මෑතකදී, ස්ටීවන් හට සමහර ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් ප්‍රතිපෝෂණ ලැබුණි: ඔබේ ඇලවුම් ශක්තිය හොඳ නැත, එය ස්ථිර නැත, එක් රාත්‍රියකින් පසු එය රැලි සහිත වනු ඇත. මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැද්ද?

මුලදී, ස්ටීවන් සිතුවේ කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනය දැඩි නොවන බවත්, අනුපාතය ප්‍රමාණවත් නොවන බවත්ය. එක් අවස්ථාවක දී, කර්මාන්ත ශාලාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වසා දමන ලදී. මෙය එසේ වන්නේ මන්දැයි සිතා බලන්න.

8

මෑතකදී මෙවැනි ගැටළු ඉක්මනින් ඇති වීමත්, මුද්‍රණ ආයතන කිහිපයකට පමණක් සීමා වීමත් සමඟ, පාරිභෝගිකයා ඇසුරුම් බෝතල් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙළඹුණා. ඒ නිසා මම කල්පනා කළා.

 මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි-5 මගේ ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත්තේ ඇයි-6

පළමුව, වැරදිකරු විශ්ලේෂණය කරමු: මැලියම්

මැලියම්වල සංයුතිය සාමාන්‍යයෙන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ජල මැලියම් B උණුසුම් දියවන මැලියම්.

ජල මැලියම්, කියන්න ඕන නෑ, ඒක වතුර ද්‍රාවකයක් හෝ විසරණ මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන මැලියම් වර්ගයක්, මැලියම් ආරම්භක ඇලවීම එතරම් හොඳ නැහැ, ඔබ මුලින් ස්ටිකරයක් ලෙස හඳුන්වන්නේ එතරම් ශක්තිමත් නැහැ, මෙය මැලියම්වල ගුණාංග නිසා, මැලියම් මුලදී එතරම් ශක්තිමත් නොවේ, නමුත් කාලයත් සමඟ ලේබලය වඩ වඩාත් ශක්තිමත් වනු ඇත, දිගු වන තරමට දුස්ස්රාවී වේ.

උණුසුම් දියවන මැලියම්, පැරණි මුද්‍රණකරුවන් මට වඩා හොඳින් දැන සිටිය යුතුය, එය ප්ලාස්ටික් මැලියම් වර්ගයකි, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීමත් සමඟ යම් උෂ්ණත්ව පරාසයකට සහ එහි භෞතික තත්ත්වය වෙනස් කිරීමට, මෙම මැලියම් ලේබල් භාවිතා කර, ශක්තිමත් ආරම්භක ඇලවීම, ඇමිණීම ආරම්භය ඉතා ශක්තිමත් වේ, නමුත් උෂ්ණත්වය සහ කාලය වැඩි වීමත් සමඟ දුස්ස්රාවීතාවය සෙමෙන් දුර්වල වේ, මෙම මැලියම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය මගින් බලපායි.

ඉතින්, මම ජලය මත පදනම් වූ ස්ටිකරයක් භාවිතා කළ නිසා ලේබලය ප්‍රමාණවත් ලෙස ඇලෙන්නේ නැති නිසාද?

ඇත්තටම ඒක නිශ්චිත නැහැ, අපි බලමු, ලේබලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ප්‍රමාණවත් නොවන සාමාන්‍ය තත්ත්වය කුමක්ද, සම්මත නඩුව කුමක්ද?

1. ප්ලාස්ටික් බෝතල්.

සාමාන්‍යයෙන් අතින් ලේබල් පාරිභෝගිකයින් තෝරන්න, නිෂ්පාදකයින්, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් පහළට, එය ලේබල් කිරීම ආරම්භ කිරීමට ආසන්නයි.

එන්නත් අච්චු කරන ලද ප්ලාස්ටික් බෝතල් නිෂ්පාදනයේදී අත්‍යවශ්‍ය රසායනික ද්‍රව්‍යයක් දෙස බලමු: මුදා හැරීමේ කාරකය.

මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා යනු කුමක්ද?

එය අච්චුව සහ නිමි භාණ්ඩය අතර ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යයකි. මුදා හැරීමේ කාරක රසායනික ප්‍රතිරෝධී වන අතර විවිධ දුම්මලවල රසායනික සංරචක සමඟ ස්පර්ශ වන විට දිය නොවේ, විශේෂයෙන් ස්ටයිරීන් සහ ඇමයින්. මුදා හැරීමේ කාරකයට තාප ප්‍රතිරෝධය සහ ආතති ගුණ ද ඇත, දිරාපත් වීමට හෝ ඇඳීමට පහසු නොවේ;

ගුණාංග: එය එකිනෙකට පහසුවෙන් ඇලී සිටින මතුපිට දෙකකට යොදන අතුරු මුහුණත් ආලේපනයකි. එමඟින් මතුපිට වෙන් කිරීමට, සුමට කිරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු වේ.

2, වාර්නිෂ්

ජලය ලෙසද හැඳින්වෙන මෙම ස්ථානය, තීන්තවල ප්‍රධාන පටල ද්‍රව්‍යය සහ ද්‍රාවක සංයුතිය දුම්මල වේ. ආලේපනය සහ බෙස්මියර් විනිවිද පෙනෙන බැවින්, ඒ අනුව විනිවිද පෙනෙන ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වේ. වස්තුවේ මතුපිට ආලේප කර, සුමට පටලයක් සෑදීමට වියළා, මුල් වයනයෙහි මතුපිට පෙන්වයි.

ගුණාංග: වස්තුවක මතුපිට සුමට ආරක්ෂිත තට්ටුවක්.

3. වෙනත් අය

මුද්‍රණය කරන ලද නිමි භාණ්ඩ මත ටැල්කම් කුඩු ඉසිනු ලබන අතර කර්මාන්තශාලා කැබිනට්ටුව වැනි අනෙකුත් අයිතම මත ද තෙල් ආරක්ෂණ ද්‍රාවණයක් ඉසිනු ලැබේ.

මෙම තත්වයන් තුළ ඇලවුම් පේස්ට් ශක්තිමත් නොවන බව පෙනෙනු ඇත.

මැලියම්වල රසායනික සංයුතියේ සාමාන්‍යයෙන් වයිනයිල් ඇසිටේට්, වාර්නිෂ් හෝ මුදා හැරීමේ කාරකයේ සාමාන්‍යයෙන් සයිලීන් සහ සිලිකොන් තෙල් අඩංගු වේ. මෙම සංරචක වලින් එකක් මැලියම් බිඳ දමන අතර අනෙක එය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකරයි. ඊට අමතරව, වස්තුවේ මතුපිටට වෙනත් දූවිලි හෝ ආරක්ෂිත ද්‍රව ඇලවිය යුතු අතර එමඟින් මැලියම් සහ වස්තුව සම්පූර්ණයෙන්ම ඇලවිය නොහැක.

අපි නිතරම කනස්සල්ලට පත්වන ගැටලුවක් ද මතු විය: ස්ටිකරය ඇලෙන්නේ නැත.

ඉතින් අපි මේ තත්ත්වයට මුහුණ දෙන්නේ කෙසේද?

එය සරලයි: මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.

12


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-27-2020